Thi công mạch ngừng trong sàn phẳng không dầm cho nhà xưởng SIVICO

Mạch ngừng - một giải pháp kỹ thuật được nhiều chủ đầu tư lựa chọn cho công trình của mình, nhất là trong thi công nền nhà xưởng. Hôm nay, Hải Thành xin chia sẻ đến các bạn về mạch ngừng trong sàn phẳng không dầm cho nhà xưởng Sivico mà chúng tôi đã thi công nhé! 

Thi công mạch ngừng trong sàn phẳng không dầm nhà xưởng Sivico 

Mạch ngừng là gì? 

Mạch ngừng được hiểu là một vị trí cắt đứt sự liên tục trong quá trình đổ bê tông và được bố trí có chủ đích tại các vị trí nhất định. Do vậy, khi lớp bê tông trước đã đông cứng hoàn toàn, người ra mới tiến hành đổ bê tông cho phần tiếp theo. 

Trong kết cấu xây dựng, mạch ngừng là vị trí giảm yếu của kết cấu bê tông cốt thép toàn khối nên việc tối ưu hóa kích thước và hình dạng mạch ngừng là điều rất quan trọng. Cần phải đảm bảo chiều dài mạch ngừng ngắn nhất có thể, đường nét mạch ngừng phải thẳng và ít góc cạnh. Đồng thời, mặt mạch ngừng phải vuông góc với trục chính của kết cấu để giảm thiểu diện tích tiếp xúc. 

Mạch ngừng là vị trí gián đoạn trong thi công bê tông 

>> Xem thêm: Sàn phẳng không dầm: Cấu tạo, điểm mạnh và hạn chế 

Biện pháp thi công mạch ngừng chuẩn kỹ thuật 

Thời gian ngừng 

Sự hình thành của mạch ngừng trong quá trình đổ bê tông sẽ dẫn đến sự gián đoạn về cường độ. Cụ thể, cường độ của lớp bê tông cũ (R1) và lớp bê tông mới (R2) sẽ thay đổi khác nhau. Do đó, thời gian ngừng giữa 2 giai đoạn thi công sẽ trực tiếp ảnh hưởng đến độ bám dính giữa 2 lớp bê tông. 

Nếu thời gian ngừng quá dài hoặc quá ngắn sẽ gây ra các hiện tượng như rạn nứt, bong tróc, dẫn đến giảm tuổi thọ của kết cấu. Nghiên cứu cho thấy, thời gian lý tưởng để đảm bảo chất lượng mạch ngừng là khoảng 20-24 giờ đồng hồ. Khi đó, lớp bê tông cũ đạt được cường độ tối thiểu R1 = 25kg/cm². 

Thời gian mạch ngừng trong sàn phẳng không dầm ảnh hưởng đến độ bám dính giữa 2 lớp bê tông 

Vị trí mạch ngừng 

Vị trí của mạch ngừng phải được xác định một cách chính xác và tuân thủ theo các yêu cầu kỹ thuật. Bởi vậy, mạch ngừng phải vuông góc với phương truyền lực nén, đảm bảo bề mặt phẳng, nhẵn. Đối với mạch ngừng đứng, người ta cần phải sử dụng khuôn để tạo hình. Mạch ngừng nằm ngang nên đặt thấp hơn mút ván khuôn một khoảng từ 3-5cm. 

Ngoài ra, việc lựa chọn vị trí mạch ngừng cũng phụ thuộc vào các loại cấu kiện, bao gồm cấu kiện chịu nén, chịu uốn hay chịu cắt. Cụ thể, không nên đặt mạch ngừng ở các vị trí có sự thay đổi đột ngột về tiết diện, các vị trí tập trung lực lớn, nhất là các vùng chịu kéo của cấu kiện chịu uốn. 

Vị trí mạch ngừng trong sàn phẳng không dầm phụ thuộc vào cấu kiện 

Xử lý mạch ngừng 

Mục đích của việc xử lý mạch ngừng là đảm bảo sự liên kết chặt chẽ giữa 2 lớp bê tông cũ và mới, tránh tình trạng rạn nứt bê tông. Các biện pháp bao gồm: làm sạch bề mặt, tạo độ nhám, tưới nước, trám mạch bằng vữa xi măng hoặc sử dụng các phụ gia kết dính chuyên dụng. Ngoài ra, người ta có thể đặt lưới thép tại vị trí mạch ngừng để góp phần tăng cường độ liên kết giữa 2 lớp bê tông. 

>> Xem thêm: Hướng dẫn chi tiết quy trình thi công dầm sàn chuẩn kỹ thuật

Thi công mạch ngừng sàn phẳng không dầm cho nhà xưởng SIVICO

Thi công mạch ngừng sàn phẳng không dầm cho nhà xưởng là một trong những giải pháp tối ưu được các chủ thầu ứng dụng hiện nay. Trong đó có nhà xưởng Sivico đã được Xây dựng Hải Thành thi công. 

Thông tin chung dự án 

• Công trình: Nhà xưởng bao bì Sivico 
• Địa điểm xây dựng: KCN Nam Đình Vũ - Hải Phòng 
• Đơn vị thi công: CTCP Tư vấn và Xây dựng Hải Thành 

Công trình nhà xưởng bao bì Sivico KCN Nam Đình Vũ Hải Phòng 

Thi công mạch ngừng sàn phẳng không dầm 

Với diện tích và quy mô lớn, xấp xỉ 9000m2, vì vậy để đảm bảo chất lượng nhất, hạn chế tối đa vết cắt mặt sàn, kỹ sư Hải Thành đã thiết kế chia làm 12 ô nhỏ cho 4 lần đổ bê tông. Trong đó, mỗi lần đổ là 3 ô nhỏ, các ô đã đổ và chưa đổ được liên kết với nhau bằng mạch ngừng. 

Thi công mạch ngừng trong sàn phẳng không dầm nhà xưởng Sivico 

Ưu điểm của thi công mạch ngừng trong sàn phẳng không dầm

• Kiểm soát co ngót và nứt nẻ bê tông: Mạch ngừng giúp chia nhỏ khối bê tông, giảm thiểu ứng suất nội tại sinh ra do quá trình đông cứng và co ngót của bê tông. Đồng thời, hạn chế sự hình thành các vết nứt lớn, bảo vệ vững chắc kết cấu bê tông. 
• Đảm bảo chất lượng bê tông: Việc chia nhỏ khối lượng bê tông giúp các kỹ sư dễ dàng kiểm soát chất lượng từng mảng bê tông, đảm bảo bê tông được đổ đều và đạt cường độ theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật. 
• Dễ dàng thi công: Quá trình đổ bê tông được chia thành các giai đoạn nhỏ, giúp chủ thầu dễ dàng quản lý và điều phối. 
• Tiết kiệm chi phí, vật liệu: Nhờ có mạch ngừng, việc chia nhỏ khối bê tông sẽ giúp tránh lãng phí vật liệu do bê tông bị đông cứng trước khi hoàn thành giai đoạn đổ bê tông. 
• Dễ dàng sửa chữa: Đối với dự án nhà xưởng với quy mô rộng như Sivico, nếu trong quá trình thi công xảy ra hư hỏng thì việc xác định và sửa chữa sẽ dễ dàng hơn do đã có các mạch ngừng làm khối ngăn cách. 

Nghiệm thu bê tông sàn lớp 1 nhà xưởng bao bì Sivico KCN Nam Đình Vũ Hải Phòng 

Kết luận 

Trên đây là những thông tin về biện pháp thi công mạch ngừng trong sàn phẳng không dầm đã được Hải Thành tổng hợp lại. Hy vọng thông qua bài viết này, bạn đọc sẽ có thêm kinh nghiệm để lựa chọn phương án xây dựng hợp lý nhất cho dự án của mình nhé!

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí và nhận báo giá chi tiết cho dự án của bạn! 

>> Xem thêm: Báo giá xây dựng nhà xưởng thép tiền chế 2024

Địa chỉ

- Hải Phòng: Số 126 Hoàng Ngọc Phách, Kênh Dương, Lê Chân, TP Hải Phòng

- Quảng Ninh: Số 21 lô B đường Trần Thái Tông, phường Cao xanh, TP Hạ Long, Quảng Ninh 

Hotline : 0904.140.582

Gmail: haithanhxaydung@gmail.com

Website: www.haithanh.vn